准时交付，也就是On-time ，它属于衡量供应链效率以及可靠性的关键指标，这不仅和客户满意度相关，还朝着直接影响企业现金流加上其市场声誉的方当前的向发展，在制造业以及贸易领域，一个稳定的准时交付率常常比单纯的低价拥有更强的竞争力。
计算公式方面，准时交付率是这样算的：把统计周期里准时交付的订单数拿来，去除以总订单数，接着再去乘以100%，其实这并不复杂。然而重点在于“准时”的定义。到底是按照承诺交付日来计算呢，又或者是依照客户要求日计算才行？那部分交付的情况包不包含在内呢？在实际操作当中，好多企业会把时间窗口设定成承诺日前3天一直到后1天，这样不但留了余地，还能保证客户生产不中断。建议在系统里把统计口径给固化下来，好避免月度数据前后出现矛盾。
延迟的根源常常埋于三个环节。其一为生产布排极理想化且未预留设备故障或人员变动的缓冲时间。其二是物料采购周期遭低估并且关键零部件的前置时间未及时核实。其三是在于物流环节的衔接中断恰如数货已在仓库等车竟等了整整两天。我曾见过好些工厂虽说产能充足然而因内部审批流程冗长致使订单于销售与计划部门之间空转一周才得以排产。
从操作层面予以观察，存在两条路径其效果最为直接，其一乃是推行针对订单履行的透明化管理，为每一个订单构建时间轴节点，此节点涵盖接单、采购入库、上线生产、成品入库、发货以及签收环节，在每个节点设定责任人和预警阈值，一旦出现超期情况系统会自动进行标红处理；其二是同核心供应商确立联合库存模式，把部分安全库存前置至供应商仓库，依据实际消耗展开结算，如此能够对物料短缺所造成的交付风险起到有效对冲作用。针对多品种小批量的订单而言，建议把生产模式由“按单生产”渐渐地转向“单元化生产”，目的在于缩短换线时间。
隐性成本，那延迟交付所具有的，常常是被忽视掉的。有一批货物，晚发货一个月，这意味着，企业的应收账款周期，是被强行拉长的，资金占用成本，直接就上升了。更为严重的是，客户的采购信任度，一旦受到损害，后续新项目定点的优先级，就会被降低。从财务这个角度来看，准时交付率，每提升5个百分点，企业通常能够释放约3%的运营资金，用于周转，这对于中小制造企业而言，意义是尤为重大的。
于实际工作所在之处，所遭遇的最为棘手的交付方面的问题归为何种？欣然欢迎于评论区域分享自身历经之事以及解决的思考路径。
